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軸承是減速機設備中重要的傳動零件，一旦出現損壞就意味著減速機軸承不能正常工作了，會直接影響產線運轉。想要讓減速機持續穩定工作，就得定期檢查維修，但是一般減速機軸承損壞原因有哪些？

減速機軸承損壞原因是什么？

1、潤滑問題。潤滑油脂存在不足、變質、不匹配等因素，這些都會導致軸承潤滑不良，增加軸承零件摩擦，進而導致軸承過熱損壞。

2、安裝問題。軸承安裝時候，沒有用正確的工具，存在用蠻力敲打軸承、安裝未對中、軸承安裝位置錯誤等問題，都可能影響軸承使用壽命，容易損壞。

3、異物污染。軸承內部混入灰塵、污物、水分或其他異物，這些異物會增加摩擦，導致軸承滾道、滾動體磨損加劇，最終損壞軸承。

4、超負荷運行。減速機軸承在設計的時候，就會有負載量限制，承受超過設計承載能力的負荷，或者減速機長時間在過載的條件下運行，都會讓軸承過度磨損失效。

5、疲勞問題。軸承長期使用，滾珠、滾道表面慢慢會出現疲勞裂紋，隨著裂紋發展，導致材料剝落、軸承損壞。如果再沒有及時保養維護，軸承疲勞問題出現的會更早一點。

6、制造缺陷。軸承自身也有存在缺陷的可能，比如材料不均、熱處理不當、加工精度不足等等，也會影響軸承使用，很快出現故障問題。

怎么檢查減速機軸承？

1、仔細觀察軸承外觀，檢查軸承表面有沒有磨損、變色、裂紋、剝落等現象。如果發現這些問題，說明減速機軸承存在異常了，要及時更換維修。

2、外觀沒有問題，可以進一步檢查潤滑油脂，看一下成分、污染物含量、磨粒情況，判斷潤滑油有沒有變質，或者被污染了。

3、有條件的話，拆開減速機軸承，檢查軸承內部滾道、滾動體、保持架等部件的磨損、潤滑狀況，這樣能更加直觀的發現軸承問題。

4、在肉眼無法判斷的情況下，可以用振動分析儀、溫度傳感器等專業工具檢測，監測軸承振動、溫度變化，準確識別軸承運行異常情況。

來源：公眾號 設備潤滑出效益