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2025-08-08
“轟——哐當！”日前，在洛陽鴻元軸承科技有限公司二期智能軸承項目生產車間內，磨床自動化生產線高速運轉，桁架機器人靈巧地抓取軸承部件，技術員們正全神貫注地調試著一條全新的裝配線。
“這批貨馬上發，生產線都滿轉了！二期項目逐步投產后，產能在爬坡，交貨更有保障了！”企業總經理吳巧玲指著即將發往國內知名自動化企業的產品，語氣中透出興奮。
這個占地面積相當于7個標準足球場、總建筑面積4.3萬平方米的新廠區，從去年11月打下第一根樁到如今投產，僅用了6個月時間。該項目最大的特點就是“聰明”：嶄新的智能廠房里，自動化生產線是主角，讓軸承的精度和產量都大幅提升。
“新項目瞄準兩大熱門領域：一是為高端數控機床‘強筋健骨’提供高精密軸承，二是專門建設了人形機器人軸承生產線，瞄準國內90%以上的市場份額。”吳巧玲坦言，更關鍵的是，智能軸承項目會自己“鋪路”，新增的從鍛件、車加工到核心滾子等上游生產線，真正實現了把供應鏈關鍵環節牢牢抓在自己手里。
項目建設跑出“加速度”，底氣來自鴻元軸承近年來的亮眼成績單。這家扎根洛陽20年的企業，一直啃著高精密軸承國產化這塊“硬骨頭”，如今已是行業里的“隱形老大”。特別是今年，人形機器人軸承訂單像坐了火箭一樣爆發式增長，從春晚跳舞的機器人到精密醫療設備里的“巧手”，到處都能看到鴻元軸承的影子，其產品還遠銷德國等工業強國。
產品這么搶手，秘訣在于持續的創新投入。“我們每年研發投入占了總營收的6%。”吳巧玲介紹，憑著這股鉆研勁兒，企業接連攻克了人形機器人軸承的高精度控制、薄壁結構優化等核心技術難題。
前不久，該公司還結出了“液體靜壓推力軸承”這顆碩果，解決了大型數控設備的一個“卡脖子”問題，填補了國內空白，性能更是達到國際領先水平。
“訂單接到手軟，我腳下就像踩了風火輪！”吳巧玲笑著形容當下的忙碌，“被訂單‘追著跑’，逼出了咱的新模式。”她指著車間說，一邊是成熟產品的流水線滿負荷運轉，另一邊緊挨著就是研發實驗室，已經在“搗鼓”下一代產品了。這叫“在制在研、研制結合”。
吳巧玲表示，隨著二期智能軸承項目全面發力，自動化、智能化的生產方式加上自主可控的供應鏈，將為洛陽高端裝備制造注入高效運轉的“工業血液”，推動洛陽智造從“大塊頭”向“高精尖”大步邁進。
來源：洛報融媒·洛陽網
記者 郭學鋒 文/圖
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